Lean adalah suatu upaya perbaikan secara terus menerus untuk meningkatkan nilai tambah produk dengan cara menghilangkan pemborosan. Brownies Kupi Atjeh merupakan salah satu industri skala kecil yang memproduksi brownies. Pihak manajemen brownies belum pernah melakukan kegiatan penguraian pemborosan secara detail pada proses produksi brownies. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi pemborosan pada aktifitas produksi brownis dan memberikan usulan perbaikan untuk pemborosan tersebut. Proses diawali dengan pembentukan current state map untuk mengambarkan kondisi nyata dari proses produksi yang dijalankan oleh perusahaan. Identifikasi pemborosan dilakukan dengan menggunakan Process Activity Mapping dan Demand Activity Amplification Mapping. Pemborosan yang terjadi yaitu waktu menunggu, produksi berlebihan, dan produk reject. Pemborosan yang teridentifikasi selanjutnya dianalisis dengan metode analisis 5 Why. Tindakan perbaikan yang digunakan untuk merancang future state map adalah menghilangkan proses yang tidak bernilai tambah, pengaturan jam kerja pekerja gudang, penambahan pekerja, menyediakan alat takaran khusus, menambahkan arus, menambahkan kipas angin, dan menggabung proses pendinginan. Lead time produksi yang dihasilkan yaitu 166,36 menit, terjadi pengurangan lead time dari 166,36 menit menjadi 109,36 menit. Dapat disimpulkan bahwa konsep lean mampu meminimalisir pemborosan yang terjadi pada Brownies Kupi Atjeh. Kata Kunci : Lean, Pemborosan, Value Stream Mapping, Brownies