Produk berkualitas diperoleh dari adanya proses pemesinan yang akurat dan presisi pada ukuran, bentuk dan kualitas permukaan. Salah satu ukuran kualitas permukaan adalah kekasaran suatu produk tersebut didukung proses finishing. Pada penelitian ini proses finishing dilakukan pada dua arah pemotongan up cut dan down cut mata potong ball nose/ball end mill dengan variasi sudut kontak 0°, 30°, 60°, dengan kedalaman potong 0.2 mm pada putaran mesin 6000 rpm. Untuk mengetahui tingkat kekasaran permukaan diukur dengan menggunakan alat akur Surftest SV-400. Nilai kekasaran permukaan yang tertinggi didapat pada pengukuran terhadap sudut 30° dengan arah pemotongan up cut dengan nilai 4.362 μm. Sedangkan nilai kekasaran terendah didapat pada pengukuran terhadap sudut 0° dengan arah pemotongan down cut dengan nilai 1.087 μm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sudut kontak, proses pemotongan up cut dan down cut pada proses finishing sangat berpengaruh terhadap kekasaran permukaan. Hasil ini disebabkan karena perbedaan kecepatan potong pada setiap sudut kontak pada proses finishing tool steel diperkirakana berbeda . maka hasil inilah yang berdampak pada peningkatan kekasaran permukaan. Kata kunci : kecepatan potong, arah pemakanan, kekasaran permukaan.