Perawatan merupakan suatu proses yang dilakukan untuk menjaga keandalan terhadap peralatan atau mesin yang dimiliki oleh perusahaan agar selalu dalam kondisi terbaik. PT. Pupuk Iskandar Muda Aceh (PIM) merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri pupuk urea dan industri kimia lainnya. Program perawatan yang efektif dan efisien akan mendukung peningkatan produktifitas produksi, namun seringkali program perawatan PT. PIM tersebut diabaikan. Untuk mendapatkan program perawatan yang efektif dan efisien serta sesuai dengan kebutuhan mesin maka dilakukan perbaikan terhadap program pemeliharaan aset yang dimiliki oleh perusahaan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) yang diintegrasikan dengan metode Total Productive Maintenance (TPM) bertujuan untuk memberikan rekomendasi tindak pemeliharaan mesin melalui Maintenance Task serta memaksimalkannya dengan pilar-pilar TPM yang terpilih. Moda-moda kegagalan dan penyebabnya dianalisis menggunakan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) yang selanjutnya dilakukan perhitungan Risk Priority Number (RPN), nilai RPN didapatkan dengan memberikan skor terhadap moda-moda kegagalan yang terjadi, dimana nilai tersebut akan diolah untuk menentukan Maintenance Task yang sesuai dengan jenis kegagalan yang terjadi. Logic Tree Analysis (LTA) digunakan untuk memberikan prioritas pada setiap mode kerusakan. Maintenance Task merupakan output yang dihasilkan dari proses RCM yang akan memberikan rekomendasi tindak perawatan yang efektif dan efisien terhadap aset perusahaan. Pilar-pilar TPM yang terpilih diintegrasikan untuk memaksimalkan Maintenance task sehingga menghasilkan program perawatan yang efektif dan efisien.