PEMILIHAN SUDUT UTAMA PAHAT DAN KOMBINASI PARAMETER PEMOTONGAN YANG SESUAI UNTUK MEMINIMALISIR TERJADINYA BURR PADA PROSES GURDI Oleh : MUHAMMAD ZAHIR SHAH 1004102010055 JurusanTeknikMesinFakultasTeknikUniversitasSyiah Kuala Darussalam, Banda Aceh Abstrak Penelitian ini dilakukan bertujuan untuk meminimalisir terjadinya burr pada proses gurdi. Pengujian dimulai dengan evaluasi pengaruh parameter pemotongan dan dilanjutkan dengan studi untuk mengetahui pengaruhvariasi sudut utama pahat potong terhadap terjadinya burr dengan menggunakan mesin CNC Milling AGMA (A-8). Variasisudut utama pahat adalah 135°, 125°dan 115°. Parameter pemotongan yang digunakan adalahkecepatan potong 60, 80, dan 90 m/min dengan pemakanan adalah 0.1, 0.15 dan 0.2 mm/put. Pahat potong yang digunakan terbuat dari HSS berdiameter 4mm, dan benda kerja yang digunakan adalah pelat baja karbon sedang dengan variasi ketebalan 2, 3 dan 4 mm. Dari hasil penelitian diperoleh burr tekecil terjadi pada pemotongan disudut utama pahat 125°dengankecepatanpotong 90mm/min,gerak makan 0.1mm/put, tinggi Burr 0.4mm untuk pelat tebal 2mm, 3.05mm untuk pelat tebal 3 mm, dan 3.15 mm pada ketebalan plat 4mm. Secara umum bentuk burr yang terjadi adalah seragam, tidak seragam dan berbentuk mahkota. Kata kunci :parameter pemotongan,variasi sudut utama pahat, proses gurdi, Burr.